向海而兴，向海图强。青岛大学的夏延致教授带领着一支科研团队，致力于“海藻资源制取纤维及深加工关键技术开发”，他们的科研成果正对纺织行业悄然发生着变革。海藻纤维被业界称之为“第三种纤维”。传统的纺织纤维主要有两大来源，一是在石油化工基础上的合成纤维，二是天然纤维（棉、麻、毛、丝等）和陆地生物基再生纤维（主要以木材和竹子为原料）。而青岛大学的项目向海洋要资源，开发了纤维的第三来源，可在缓解土地与石油紧缺矛盾的同时，凭借海洋生物基纤维有不同于传统纤维的性能，对传统纺织业的升级带来革命性的影响。

在青岛大学纤维新材料及现代纺织国家重点实验室培育基地，笔者看到了密封罐中的海藻以及提炼出的海藻纤维，陈列室摆放的面料和衣服都含有海藻纤维。青岛大学海洋纤维材料研究院院长告诉笔者，整个海藻纤维的提取过程分为六步。

“首先把海藻从海里捕捞上来，然后把它晾干，这样利于储存，随后切碎，再进行液体化，把海藻纤维分离，这时的海藻纤维变成粉末状，和我们常见的奶粉类似，这个粉末以后再经过溶解，变成高粘度的液体，然后再把它用很细的小孔，用喷丝的原理把它喷出来固化，增加强力，然后赋予纺织服装性能，最后成为纤维的最终成品，拿到纺纱厂纺纱织布最终成为服装。”

目前市面上已存在棉麻等天然纤维和来自石油、煤炭的合成纤维。那么，为什么要抛开已有的纤维材料，转而从海藻中提取纤维制作衣服？夏延致院长说，首先大家对合成纤维都有一定的排斥性，穿着不舒服，有静电、不吸汗，然后我们天然纤维不够用，棉麻数量有限，而海洋里有大量的海藻类植物，能不能找到一种替代品，就自然而然想到了海洋。于是2003年，夏教授就把目光转向了海洋中大量生长的海藻，试图从海带等藻类植物中提取纤维，但是没想到，这次的尝试，让他有了预料之外的惊喜地发现海藻纤维的高阻燃性。用普通打火机无法点燃，接触火焰的时候没有烟和气味的产生，离火即熄，只是烧过的地方稍有变黑。夏院长说，这是海藻纤维的炭化现象。

另一个惊喜是，海藻纤维阻燃性好，可降解，且舒适度高，抗菌，与传统纤维相比优势明显，这也让夏院长十分看好其应用前景，因为全世界每年消耗纤维的量有七八千万吨，我做万分之一，就是很大的一个量。”

青岛格诚经纬生物科技有限公司同国家大力支持下的青岛大学海洋纤维新材料研究院深度合作，研发出新材料海藻纤维，并将海藻纤维广泛应用纺织服装、阻燃工程、卫生护理、生物医用等四大领域，具备海藻纤维各项功能的全套检测报告。